气动调节阀在使用之前,重点通过对弹簧预紧力、中性点、E/P转换器、定位器等的调试来满足阀门的行程、阀门位移线性、开关时间、泄漏量等性能指标。调试前,(1)工艺管道**严格的吹扫合格;(2)手轮机构应处于“释放”位置;(3)检查减压阀供气压力是否达到供气要求。
1.1 气动调节阀的结构及类型
气动调节阀由气动执行机构和阀体以及附件三部分组成。气动执行机构分为薄膜式和活塞式;阀体按其行程可分为直行程和角行程两种,按其结构分为直通单座阀、直通双座阀、套筒阀、角形阀、隔膜阀、蝶阀、球阀,按阀芯的流量特性分类有直线型、等百分比型、快开型、抛物线型等,按调节形式分为两位式、断开型、调节型、切断调节型,按安全失效模式分为故障开、故障关、故障保位;附件包括定位器、E/P电气转换器、过滤减压阀、流量放大器、手轮机构等。
1.2 气动调节阀的工作原理
气动调节阀是以气动执行机构与阀体组成的各类气动控制阀门,它以干燥洁净的压缩空气为动力源,以气缸或薄膜气室为执行器,并借助于电气阀门转换器/定位器、电磁阀、空气过滤减压阀、限位开关等辅助部件,当转换器或定位器接收来自控制器或控制系统中4mA~20mA弱电信号,输出20kPa~100kPa气压信号来使气动执行机构平衡气室气体压力与弹簧力,从而使阀杆带动阀芯移动,改变阀芯与阀座的通流面积完成对阀门开度调节,通过改变介质流量*终实现对压力、温度、流量、液位等工艺参数的**控制。
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