调节阀工作时产生调节震荡和控制不稳定介绍！

       气动控制阀不同于手动阀。在使用过程中，**处于一定的运动和调节状态。它也有许多运动部件。它**承受各种力的影响，例如介质的不平衡力。各种意外故障的发生是不可避免的。这些故障可能来自执行机构、调节机构，甚至是连接机构。附着装置。那么，气动控制阀的故障是什么?如何解决?

　　控制阀不动作。

　　原因1：

　　没有气体或气源压力太小。

　　措施：

　　首先要检查气源(仪表空气)是否光滑，气源的压力是否满足阀门的要求。

　　原因2：

　　有气源，无输出信号压力。

　　措施：

　　对于机械控制器或定位器，应使用更多的机械压力控制器或定位器。

　　对于机械控制器的控制阀，检查控制阀安装管路的介质信号采集管路阀是否全开或泄漏严重，如果有异常应及时处理。

　　原因3：

　　输出信号气压力正常，仍不动作。

　　措施：

　　检查气动隔膜执行机构的隔膜是否有严重漏气现象，如果漏气，应及时更换隔膜及相关密封件。

　　如果检查隔膜完好没有漏气，则应是主阀阀芯与衬套、阀座卡死，应解体检查主阀，清理杂物。

　　阀杆弯曲变形严重，应解体检查主阀，根据检查情况更换处理。

　　信号气源管路有泄漏，检查处理漏点。

　　信号放大器故障或调整不当，主气源未通过放大器进入隔膜腔，应及时调整或更换放大器。

　　调节阀工作时产生调节震荡、控制不稳定

　　原因1：

　　气源压力变化较大或过滤器、减压阀工作不正常。

　　措施：

　　检查压缩空气系统运行状态。

　　检查更换过滤器或减压阀。

　　原因2：

　　气源压力稳定，信号压力不稳。

　　措施：

　　更换智能定位器后如果还不稳定，应对PID参数整进行整定。

　　对机械控制器或定位器，应更换机械控制器或定位器，并对控制器进行调定。

　　更换机械控制器或定位器后仍不稳定，应检查更换信号气源放大器，并进行调定。

　　原因3：

　　气源、信号压力均稳定，但调节阀工作仍不稳定。

　　措施：

　　检查气动隔膜执行器的气密性。仔细检查驱动推杆密封是否有轻微漏气现象，如果存在漏气应解体更换密封;解体检查隔膜是否有划伤、刺伤而造成的轻微漏气现象，如有漏气应更换隔膜。

　　仔细检查定位器与主阀连接部位是否有间隙，应重新更换或紧固定位器与主阀的相关连接件。

　　用肥皂水仔细检查信号气管路是否有轻微漏气现象，一旦发现应及时处理。

　　信号气源放大器调定不合理，调整信号气源放大器平衡螺钉。

　　调节阀运动机构(包括主阀和气动隔膜执行器)阻力过大，应解体主阀，检查更换异常元件，包括阀芯、阀座、阀杆、阀杆密封及驱动推杆。

　　检查气动隔膜执行机构内压力平衡弹簧是否损坏，检测弹簧是否已疲劳变形，如果存在异常应更换压力平衡弹簧。

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