关于控制阀:
控制阀是自动控制系统中的终端执行装置,它通过接收控制信号来调整生产过程。控制阀具有高稳定性、低价格、防火防爆功能,可与气动、电动调节仪表配套使用,自动化程度高。调节阀在使用过程中的优点是:
1、敏捷,能够及时完成各种规章制度。
2、与大气缸一起使用,具有较大的扭矩驱动力;
3、在恶劣的工作环境下,性能稳定,运行正常。
4、安全性能高。控制阀的正常运行和操作的敏捷性将直接影响到生产的质量和效率。因此,分析影响使用中调节阀失效的因素,解决对策就显得尤为重要。
常见故障及其影响因素
1、卡堵 卡堵时调节阀中经常出现的问题,经常发生在新投入运行的系统和经过大修重新投运时期。这是由于管道内部焊渣、铁屑等杂质在节流口和导向部位聚集而产生堵塞现象。 发生卡堵后,会使介质流通不畅或者调节阀在检修中填料过紧,使摩擦变大,产生小信号不动作、大信号动作过头的现象。
2、调节阀泄露 调节阀泄露一般包括內漏、填料泄露、阀芯和阀座变形导致的泄露。
(1)阀泄露,是由于阀杆的长度不合适,气开阀的阀杆长度过长,使阀杆向上或者向下的距离太短,导致阀芯和阀座之间存在空隙,没有完全接触,从而产生阀內漏现象。
(2)填料泄露,将填料装到填料函,会对调节阀施加轴向压力。由于填料发生塑性变形,会产生径向压力,与阀杆接触紧密,但是接触不均匀。调节阀在工作过程中,阀杆和填料会发生轴向运动。在高温、高压的环境下,受到高渗透性流体介质的影响,容易发生填料泄露。
(3)阀芯和阀座变形泄露,侵蚀和冲击,使之发生变形,随着时间的推移,会产生阀芯和阀座不匹配的现象,他们之间存在间隙,而产生关不严而发生泄露。
3、调节阀振荡 调节阀振荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足、调节阀输出信号不稳定而产生急剧变动、调节阀的频率和系统的频率相同、管道和基座剧烈振动。 还有调节阀选型不当,在调节阀小开度工作时,产生剧烈的流阻、流速和压力的变化,当这种变化超过调节阀的刚度时,使调节阀的稳定性降低,严重的情况下产生调节阀振荡。
4、调节阀不动作调节阀不动作的故障现象包括:
(1)无信号、无气源。产生的原因是气源没有打开或者气源发生故障,风管堵塞或者减压阀由于堵塞失效,压缩机发生故障灯;
(2)有气源,无信号。产生原因是定位器由于波纹管破裂产生漏气现象而发生故障,或者转换器发生故障;
(3)定位器无气源。产生原因是过滤器、减压器发生堵塞现象而失效;
(4)定位器有气源但是无输出。产生原因是定位器节流孔内有堵塞而发生故障;
(5)有信号,无动作。产生原因是阀芯脱落;阀杆弯曲或折断。
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